真空热压成型机适用于各种复合材料、新材料、编织预浸料、经纬预浸料实验室热压成型工艺开发测试，利用实验型热压机做前期开发统计数据和掌握材料在不同温度、压力状态下物理和化学变化过程。以便后续定制出合适的材量产工艺和量产设备。真空热压成型机高精度，伺服压力控制、大小压力控制、柔性加压、快速真空、慢速多段加压、多段加热等复合材料、碳纤维、玻纤伺服热压机设备。压力有100T，160T，200T，300T等不同规格。间接式抽真空，真空箱内真空度高；抽线秒内线mmHg。

　　采用伺服系统：高精度压力控制，小压力控制，柔性加压，快速真空，慢速多段加压、多段加温等复合材料热压设备。

　　1、真空热压成型机在工作时伺服电机能够根据压力及速度的变化自动完成扭矩及转速的换算工作及能量优化，无自转现象，具有灵敏、节能、环保、安全、干净、静音、使用和维护成本低的优势。

　　2、真空热压成型机可控性好，稳定性高，自适应性强，可满足无尘车间使用要求，亦可满足恶劣环境条件下的使用；产品实施保压过程中压力及温度波动值范围小，补压、补温迅续、及时，具备持久稳压、保持恒温工作的能力。

　　3、发热体采用不锈钢碳纤维发热棒，埋铸式放置，具有不氧化，耐撞击，安全可靠，升温迅速且稳定，使用寿命长等特点，由温度传感器对环境温度采样并反馈给温控器，可实现温度的精确控制。

　　采用模温机加热：热压机采用模温机加热，温度稳定，误差小。压力、时间、位置、速度等技术参数可分段控制。

　　3、热压机功能完善，结构紧凑，效率高，成品率高，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时，热板表面温度均匀，控温精确直观，保压稳定可靠，操作安全方便等特点。

　　2、真空罩供需抽真空时使用，抽线、发热板采用优质模具钢进行热处理，研磨以达到平面度0.05mm。

　　5、采用伺服电机驱动油泵，PLC控制，配合压力传感器、位移传感器，以达到最小可调行程±0.05mm，最小可调压力500kg的要求。