冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或别离，然后取得所需形状和尺度的工件（冲压件）的成形加工办法。冲压和铸造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70%是板材，其间大部分通过冲压制成制品。轿车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、工作机械、日子器皿等产品中，也有很多冲压件。

　　是使板料经别离或成形而得到制件的工艺。冲压是一种金属加工办法，它是树立在金属塑性变形的基础上，运用模具和冲压设备对板料施加压力，使板料产生塑性变形或别离，然后取得具有必定形状、尺度和功能的零件（冲压件）。跟着对开展先进制作技能的重要性取得史无前例的一致，冲压成形技能不管在深度和广度上都取得了史无前例的开展，其特征是与高新技能结合，在办法和体系上开端产生很大改动。计算机技能、信息技能、现代测控技能等冲压范畴的浸透与穿插交融，推动了先进冲压成形技能的构成和开展。

　　拉深：将平面板料变成各种开口空心零件，或把空心件的形状、尺度作进一步改动的冲压工序。

　　部分成形：用各种不同性质的部分变形来改动毛坯或冲压件形状的冲压工序（包含翻边、胀形、校平缓整形工序等）。

　　（1）冲压是一种高出产功率、低资料耗费的加工办法。冲压工艺适用于较大批量零件制品的出产，便于完成机械化与主动化，有较高的出产功率，一起，冲压出产不仅能努力做到少废料和无废料出产，而且即便在某些状况下有边角余料，也可以充分运用。

　　（4）冲压件有较好的互换性。冲压加工稳定性较好，同一批冲压件．可相互交换运用，不影响安装和产品功能。

　　（5）因为冲压件用板材作资料，它的外表质量较好，为后续外表处理工序(如电镀、喷漆)供应了便利条件。

　　按传动结构：手动冲压机，机械冲床，液压冲床，气动冲床，高速机械冲床，数控冲床

　　冲压归于轿车制作4大工艺之一，也是轿车零部件非常重要的成型工艺。那么冲压工艺进程咱们应该怎么快速的辨认供货商潜在的危险呢？下面的条款的履行状况期望可以简略明晰的为我们梳理出冲压工艺出产现场值得重视的细节。

　　2送料滚轮，资料运送夹等原资料运送设备上与与参资料触摸的设备有必要在上料前被完全整理，避免有异物划伤资料。

　　3首末件有必要与标准件进行比照承认合格。（供货商应该树立比照作业指导书明晰标识出比照途径和比照点）

　　4供货商是否清晰界说了冲压的不稳定阶段，而且规则不稳定阶段的产品主动作废。（冲压开端和完毕的资料进给速度/冲压温度/资料张力动摇较大）

　　1光滑体系是否有用的监控。（当光滑体系中止供应的时分，冲压进程主动中止并报警）

　　3光滑油是否有过滤体系避免异物污染原资料。(尤其是光滑油重复运用的体系)

　　1.冲压前有必要要有板材矫直调整工艺进程或主动校对工装存在，确保原资料平坦顺利进入模腔。

　　2.料带在送料夹上的方位需求清晰界说，料带两头和送料夹两头的宽度缝隙需求清晰界说并确保履行。

　　4.卷材宽度方向上的资料需求100%监控，避免原资料不丰满形成冲压产品的不良。

　　7.当料带进入模具之前有必要有防错工装确保原资料可以进入模具内部的正确方位。

　　8.接连模或许进给模需求有步步方位监测，假如方位没有走到要及时报警或主动停机。

　　9.冲压模具有必要装备勘探器用于勘探是否有产品卡在模腔中，假如有卡住，设备主动中止。

　　10.冲压进程参数是否被监控，当反常参数呈现的时分，在此参数下出产的产品主动作废。

　　11.冲压模具的办理是否有用履行（预防性保护保养的方案和施行，备品备件的点检承认）